बकेट लाइनरचे प्रकार काय आहेत?

उत्खनन बादल्या, ज्याला खोदणे बादल्या देखील म्हणतात, विभागल्या जातातबॅकहो बादल्याआणि त्यांच्या कामाच्या पद्धतीनुसार समोरच्या फावडे बादल्या. सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या बॅकहो बकेट आहेत.

सामग्रीनुसार, फावडे मानक बादल्या, प्रबलित बादल्या, रॉक बकेट आणि रेव बादल्यांमध्ये देखील विभागले जाऊ शकतात. मानक बादली सामग्री घरगुती उच्च-गुणवत्तेच्या उच्च-शक्तीच्या स्ट्रक्चरल स्टील 16Mn ने बनलेली आहे, जी उत्खनन आणि वाळू, रेव लोडिंग आणि कोरड्या आणि सामान्यतः चिकट सामग्रीसह इतर हलक्या कामकाजाच्या वातावरणासाठी उपयुक्त आहे. टूथ सीट प्लेट आणि साइड ब्लेड प्लेटसह रीइन्फोर्सिंग बकेटच्या असुरक्षित भागांसाठी सामग्री, उच्च-गुणवत्तेच्या उच्च-शक्तीच्या पोशाख-प्रतिरोधक स्टील NM360 चे बनलेले आहे, जे कठोर माती मिश्रित उत्खनन सारख्या जड-ड्युटी ऑपरेशनसाठी योग्य आहे. मऊ ठेचलेले दगड किंवा ठेचलेले दगड आणि रेव लोड करणे. रॉक बकेटची टूथ सीट प्लेट आणि साइड एज प्लेट स्वीडनमधून आयात केलेल्या अल्ट्रा-हाय स्ट्रेंथ वेअर-प्रतिरोधक स्टील HARDOX ने बनलेली आहे. हे जड-ड्युटी कामाच्या वातावरणासाठी योग्य आहे जसे की कोरडे खोदकाम, कठीण खडक मिसळून खडक, वाऱ्याचे जीवाश्म किंवा कठीण खडक आणि ब्लास्टिंगनंतर धातूचे लोडिंग.

बादल्यांना त्यांच्या कार्यानुसार डिच बकेट्स, ग्रिड बकेट्स, क्लिनिंग बकेट्स, टिल्टिंग बकेट्स इत्यादींमध्ये विभागले जाऊ शकते. खंदकांच्या विविध आकारांच्या उत्खननासाठी खंदक बादली योग्य आहे. खंदक उत्खनन एकाच वेळी तयार केले जाते आणि सामान्यत: ट्रिमिंगची आवश्यकता नसते, परिणामी उच्च कार्य क्षमता असते. लोखंडी जाळीची बादली उत्खननात सैल साहित्य वेगळे करण्यासाठी योग्य आहे आणि उत्खनन आणि पृथक्करण एकाच वेळी पूर्ण केले जाते. हे नगरपालिका, कृषी, वनीकरण, जलसंधारण आणि भूकाम अभियांत्रिकीमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. क्लिनिंग बकेट आणि टिल्टिंग बकेट हे उतार आणि इतर सपाट पृष्ठभाग ट्रिम करण्यासाठी तसेच मोठ्या प्रमाणात ड्रेजिंग आणि नद्या आणि खड्डे साफ करण्यासाठी योग्य आहेत. टिल्टिंग बकेट ऑइल सिलेंडरद्वारे साफसफाईच्या बादलीचा झुकणारा कोन बदलू शकते, ज्यामुळे कामाची कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते.

उत्खनन बकेटची रचना

बादली संरचनात्मक घटकांच्या श्रेणीशी संबंधित आहे, ज्यामध्ये टूथ सीट प्लेट, बॉटम प्लेट, एज प्लेट, वॉल प्लेट, इअर प्लेट, बॅक प्लेट, इअर प्लेट, इअर स्लीव्ह, टूथ, टूथ सीट, संरक्षक प्लेट किंवा कोपरा असे सुटे भाग असतात. . म्हणून, वेल्डिंग ही बादलीची सर्वात गंभीर उत्पादन प्रक्रिया आहे आणि वेल्डिंगच्या गुणवत्तेचा थेट संरचनात्मक सामर्थ्य आणि बादलीच्या सेवा आयुष्यावर परिणाम होतो.